1  概述

本产品分为XHS5005A外墙涂料与XHS5005B内墙涂料两类，均是采用改性的特种无机硅酸盐与矿物质发生化学作用，从而获得硅酸盐岩层状石化效果，具有优异的耐老化、阻燃、耐碱、耐水、防霉、透气和环保性能。

2  适用范围与领域

本产品适用于各种混凝土墙面、石材墙面、砖石墙面等所有矿物质基质表面，不可用于塑料表面、木材表面、金属材料表面。

本产品主要应用领域，包括对防火等级有特殊要求的区域与墙面；地下工程或其它高湿度的空间墙面；空气污染严重的城市与地区墙面；气候潮湿或紫外线强烈的的地区墙面等。

3  产品特点与优势

3.1 耐久性好

本产品的耐老化性能优异，颜色持久性高，抗碱性强，粘结性好，可修补墙身的裂纹，且不产生静电，施工简单易行。

3.2 安全性好

产品具有无机物的良好特性，不燃、不爆，且能阻燃。

3.3 防霉性能好

本产品采用的主要成分为无机物，而且具有碱的特性，能有效防止菌类及苔藓生长。

3.4 透气性能好

本产品具有良好的防水性，高度的呼吸性，具有碱性物质的过滤作用，可防止涂层起泡，因热爆裂和起鳞片而导致的剥落及施工后的碱污染等涂装缺陷。

3.5 环保性能好

本产品采用纯净水做溶剂，属于水性净味涂料，零VOC排放，环保效益优异。

4  技术指标

5  施工方法和注意事项

5.1基体处理

5.1.1基体要求坚实、干燥、平整、清洁、无浮尘、无油污。

5.1.2本产品应用于旧墙面翻新时，用砂纸、铲刀、打磨工具等，清除墙面疏松旧层、泥土、白霜、油污等污染物。用腻子修补裂缝、空洞等缺陷后，并进行二遍收光。腻子干燥后，用细的水砂纸打平磨光表面，然后清扫打磨掉的粉尘后即可涂装。如遇含有酸、碱等成分腐蚀的厂房、实验室、设备间时，先用高压水对墙面进行冲洗，待完全干燥后再进行修补、涂装等施工工序。

5.1.3新建混凝土或水泥砂浆表面须经过标准养护时间充分“吐碱”；含水率＜10%，pH值＜10后方可施工。基层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、浮尘等缺陷。整体批刮腻子后，涂装1遍配套无机抗碱性封闭底层涂料，干燥固化后即可涂装面层涂料。 

5.2 环境条件

施工时，基体应彻底干燥，基体处理后尽快施工；基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度5℃～10℃时，如表干速度在30min之内，则可以施工。5℃以下应停止施工。户外施工，如遇大风、雨天等应停止施工。

5.3 涂料混合

　　本产品开桶后，使用机械设备搅拌均匀即可使用，据施工条件可加＜15%清水进行稀释。带颜色涂料稀释后，跟原包装涂料会有轻微色差。

5.4 涂装方法

　　本产品可使用刷涂、辊涂、喷涂方法施工。采用辊涂、无气喷涂等方法施工时，建议涂装2遍，复涂间隔4h以上。

5.5 固化时间：表干时间小于1h（25℃），重涂间隔2h以上（25℃）。固化时间受环境温度、湿度的不同会有所变化。

5.6 涂刷本产品之前，建议先涂刷1遍配套抗碱封闭底层涂料。

5.7 剩余涂料必须盖紧密封好，以免在桶内固化结皮影响下次使用。

5.8 有光泽的基体涂装时应用砂纸打磨拉毛处理，以增强层间附着力。若在已粉化的墙体表面施工，必须要批刮有强度和密实度的耐水腻子。

6  包装与贮存

6.1本产品20kg/桶包装。贮存在干燥、阴凉、清洁室内，避免冷冻和暴晒。未用完涂料密封盖好，防止污染引起变质，运输和储存在5℃-40℃温度范围内。

6.2本产品未开封且经妥善保存，自包装之日起，有效储存期12个月，如超过有效储存期，经检验，各项指标合格后，仍可使用。　　

7  卫生与安全

7.1 施工时需空气流畅，漆料应远离阳光直射及热源。

7.2 施工时请使用面罩、手套等防护用具，避免吸入漆雾，皮肤与五官如接触本品，应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。

7.3 施工现场应符合职业安全与卫生健康要求。

7.4 请遵守当地环保法规处理废液。

7.5 漆料应盖紧正立并置于儿童接触不到的地方。