1 概述及适用范围

这是祥和涂装集团为满足钢结构工程短期防锈抗锈需要，而将所拥有的近30年历史沉淀的表面处理经验与技术，融合在本防锈抗锈水漆之中，既提高了防锈抗锈能力，又降低了产品成本，使之成为钢结构工程短期防锈抗锈的首选。

适用于通用钢结构工程的短期防锈抗锈涂装，如钢模、钢结构厂、钢管架等，包括钢梁、钢柱、钢桁架，以及钢结构仓库、钢结构厂房、钢结构夹层、钢结构楼梯、活动房、钢结构平台等。

2  主要特点

2.1 前处理易，附着力强
这是针对普通钢结构工程施工现场的条件，而研制的短期防锈与抗锈铁红色或灰色水漆。它能将少量残余的油污与锈蚀转化、包裹、稳定，表面处理简单，涂装附着力强，克服了其它短期防锈水漆的表面处理难度大，附着力差的常见缺陷。

2.2 防锈性好，抗锈性能优
由于钢结构工程所处的环境差异较大，尤其是潮湿、阴雨天、大雾天等特殊气候条件下极易生锈、返修、闪锈现象。本品添加了祥和涂装集团所属的磷化专业公司拥有的防锈抗锈材料，率先突破了普通钢构防锈水漆的难题，使其一年四季中均能涂装，且防锈性特别强，抗锈性特别优。

2.3 综合使用成本低
采用100kg与50kg大桶包装，能显著减少劳动保护，消防安全及环境保护等方面的投资成本显著降低，涂装面积大，涂装工具可反复使用，综合成本十分低廉。

3  主要技术参数

注：3.1 涂膜性能指标的检测，自涂装之日起的7天后进行。

3.2 如有特殊要求，可提供个性化服务。

4  涂装要点

4.1 漆前处理

待涂装工件在涂装前，不得有严重的或疏松的锈斑、油污或油性漆，注意边角处的前处理。

4.2 涂料配制

开桶后需先充分搅拌均匀至桶底无沉积物，并搅拌均匀；如果粘度过大，可添加适量专用稀释剂，加入量一般为漆液总量的3%-5%以内，再搅拌均匀，稀释后的漆液须在4h内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4.3 涂装方式

可采用刷涂、空气喷涂之任一种。

4.4 涂装工具

空气喷涂：选用喷嘴直径在2.0mm-3.0mm为宜，压力在0.4MPa-0.6MPa；喷枪与工件距离为750px-1000px为宜，且最好以现场实验为准；

无气喷涂：喷嘴直径选用2.5mm-3.5mm范围，喷嘴压力为3MPa-6MPa为宜；喷枪与工件距离为750px-1750px为宜，且最好以现场实验为准；

刷涂：软毛刷（毛长125px）最佳；

在涂装过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自来水清洗干净，以备反复使用。

5  注意事项

5.1 稀释后搅拌均匀，静置消泡后涂装。

5.2 稀释剂加入量根据涂膜的厚度决定，切忌加入过多。若涂装后出现流挂，则需减少稀释剂添加量。若出现橘皮现象，则应适当增加稀释剂。

5.3 喷枪的压力应大，比油性漆高30%左右。

5.4 注意保持空气压缩机和输送漆液管路的清洁，涂膜彻底干燥前，须防止沾水或雨淋。

5.5 自干漆最后一道涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃应适当延长。

5.6 本产品说明书仅用作涂装参考。由于涂装工艺及环境、条件等因素的不同，用户需要根据自己的情况进行调整和实验，祥和无法为特殊情况做担保。

6  包装储存

20kg、50kg塑料桶包装，运输过程中不可倒置、破损、碰撞，避免阳光曝晒、雨淋和冰冻，叠加高度在2米以内，储存在5℃-40℃的阴凉通风处，有效期一年。

7  卫生与安全

7.1施工场所应提供足够的通风，佩戴防护口罩和手套。避免吸入漆雾，皮肤与五官如接触本品，应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。

7.2 涂装现场应符合职业安全与卫生健康要求。按一般化学品包装运输，废漆按一般固废物处置。