1  产品主要特点

1.1 本产品是祥和窑炉低碳节能涂膜的核心材料之一，是以特制改性无机水性乳液为成膜物质，以粒径都在5μm 以下氧化钛、尖晶石、微粉氧化铝、α-鳞硼石英以及钇系稀土氧化物和镧系稀土氧化物等为填料精制而成。

1.2 本产品为纯水性无机单组分，无毒无害。

1.3 本产品成型涂膜耐温能达到1800℃，涂膜具有高热反射率、高硬度、高附着力、耐明火高温热冲击、抗冲刷、耐酸耐碱抗腐蚀、耐高温氧气氛下腐蚀等优点，长期在高温下使用，涂层不变色不粉化。

1.4 整体涂膜能强化隔热保温体系的辐射热隔热保温性，减少散热损失损耗，节能降耗，延长设备使用寿命。

2  适用范围

本产品适合涂刷在各种高温耐火材料的表面层，也可以配套XHGW9004窑炉远红外辐射散热节能材料使用，涂刷在各种高温窑炉炉膛内部，还可以涂刷在高温材料中间层。典型应用为锻造加热炉、集热塔混凝土、方舱设备等领域。

3  技术指标

4  产品红外阻隔性能参数变化

XHGW9003窑炉耐高温红外热反射节能材料在不同温度下红外阻隔参数变化

（介质为空气，气压为1个大气压）

5  施工注意事项

5.1基体处理

确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证25-40μm范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至St3级或喷砂至Sa2.5级，涂装效果会更佳。 

5.2 环境条件

基体处理后尽快施工；基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度5～10℃时，如表干速度在30min之内，则可以施工。5℃以下应停止施工，涂装环境温度不得高于35℃。

5.3 施工方法：

5.3.1 喷涂：使用空气喷涂。

5.3.2 刷涂：采用十字交叉法进行刷涂或辊涂。

5.4 本产品为单组分常温固化产品，按用量开桶使用，开桶未使用完的产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。本品的稀释和施工工具的清洗，都采用去离子水。

5.5 干燥和固化时间：表干2h，实干24h。在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。

6  包装规格

20kg/桶，铁桶包装。

7  贮存

7.1必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离 热源和火源。包装容器必须保持密闭，小心处置。

7.2 贮存温度应保证在5℃-40℃之间，保存期为12个月。

7.3开盖未使用完的材料，必须将桶内塑料袋密封，盖好桶盖密封贮存。

7.4 超过保质期的产品经检测合格后仍可使用。

8  卫生与安全

8.1 本产品仅供专业人员使用。施工人员需要培训，以期具有足够的经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工，以确保涂装效果。

8.2 施工人员在使用本产品时，需使用适当的个人防护用品，确保施工安全。

8.3 在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。

8.4 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。

8.5 如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。

8.6 为了适合施工现场情况或适应工期所作的任何工艺更改，均需得到祥和涂装集团技术人员的认可。

9  声明

9.1 本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。

9.2 产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。

9.3 为适合当地的法规，产品可能会作适当调整，我们保留不另外通知而修改说明书的权利。

9.4 用户应针对自身的需求及具体应用，咨询成都祥和涂装集团以获得相关产品适用性能的具体指导。