1 产品主要特点
1.1 本产品是祥和窑炉低碳节能涂膜的辅助材料，与有机物、无机物都有比较好的界面过渡作用，具有粉料细、渗透强、封孔好等特性。
1.2 本产品环保性能好，无毒无味。
1.3 本产品具有良好的渗透性能，与窑炉的基材能融合为整体，在耐火材料表面形成连续的涂膜，能有效增强窑炉耐火材料与涂膜的附着力。
1.4 本产品能有效防止耐火材料的熟化和粉化，从而延长窑炉的使用寿命。
2 产品分类及适用范围
型号及规格 | XHGW9001A (石墨基底) | XHGW9001B (金属基底) | XHGW9001C (油性基底) | XHGW9001D (酸性基底) | XHGW9001E (常温基底) | |
适用基底 | 石墨 | 金属 | 油性 | 酸性 | 常温 | |
外观 | 半透明 | 半透明 | 淡黄色 | 半透明 | 乳白色 | |
组分 | 单组分 | 单组分 | 双组分 4 (乳白色):1(黄褐色) | 单组分 | 单组分 | |
组成物质 | 硅酸盐溶液、膨润土、陶瓷纤维、聚乙二醇等 | 硅酸盐溶液、膨润土、陶瓷纤维、聚乙二醇等 | 环氧-聚硅氧烷 纳米陶瓷粉料 | 特种高温溶液、膨润土 、 陶瓷纤维 、聚乙二醇等 | 特制增粘改性乳液、增稠剂、硬脂酸钠、高分子乙二醇等 | |
涂膜干燥时间 | 表干 | ≤2h | ≤2h | ≤2h | ≤0.5h | ≤2h |
实干 | ≤24h | ≤24h | ≤24h | ≤24h | ≤24h | |
耐温幅度，℃，≤ | 1800 | 1800 | / | 1800 | 150 | |
适用范围 | 石墨电极、石墨坩埚、石墨棒、石墨圆管、石墨衬、石墨垫圈等及其他高温多孔材料。 | 铝板、铜板、不锈钢板、合金钢、冷轧钢板、小型金属件、高级石墨、带有少量有机涂料的金属等 材质。 | 1.单组分防腐漆（因没有固化节点）表面上涂刷水性乳胶类涂料时； 2.在防水材料表面上涂刷水性乳胶类涂料时； 3.在多孔的材质上涂刷防腐涂料时。 | 与石墨高温抗氧化材料配套使用。 | 光滑、吸水、涂刷过油漆、有机物体等基材。 | |
典型应用为窑炉的油性基面、吸水基面、水泥基面、酸性基面、石墨基面、保温棉基面等，作为祥和窑炉低碳节能涂膜的基底涂膜。
3 技术指标
项 目 | 指 标 | 检测标准 | |
材料性能 | 容器中状态 | 搅拌后无结块，呈均匀状态 | 目测 |
密度（g/cm3） | 1.1（C型：1.3） | 实测 | |
涂装性能 | 理论涂布率 （㎡/ kg） | 5-7（C型：3-6） | 实际操作 |
涂装方法 | 空气喷涂、刷涂 | GB/T 1727-2021 | |
涂膜性能 | 外观 | 光滑 | 目测 |
柔韧性，mm，≤ | 3 | GB/T 1731-2020 | |
附着力，级 | 1（B型：0） | GB/T 9286-2021 | |
干膜厚度（μm） | 20-40 | GB/T 13452.2-2008 | |
4 施工注意事项
4.1基体处理
确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证 25-40μm 范围的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至 St3 级或喷砂至 Sa2.5 级，涂装效果会更佳。 涂刷在水泥和浇注料表面时，水泥和浇注料要过养护周期。
4.2 环境条件
基体处理后尽快施工；基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上。空气相对湿度不超过85％；当环境温度5～10℃时，如表干速度在30min之内，则可以施工。5℃以下应停止施工，涂装环境温度不得高于35℃。
4.3 施工方法：
4.3.1 喷涂：使用空气喷涂。
4.3.2 刷涂：采用十字交叉法进行刷涂。
4.3.3 单遍或多遍涂装时，每一遍间隔2小时以上。
4.3.4 如在吸水的基材表面上施工，要根据不同的基材吸收率不同，涂刷遍数不同，直至涂刷到基材不再吸收XHGW9001为止，基材表面有薄膜存在，材料涂覆率也不同。
4.4 对于常温固化产品，按用量开桶使用，开桶未使用完的产品做好密封保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结；对于双 组分常温固化产品，主料和固化剂兑好以后，夏季要在4小时内用完，冬季要在8小时内用完。本品的稀释和施工工具的清洗，都采用去离子水。
4.5 干燥和固化时间：表干2h，实干24h。在实际应用中，干燥时间与膜厚及施工环境有关。
5 包装规格
2kg/桶或20kg/桶，塑料桶包装（可根据需要调整）。
6 贮存
6.1必须按照国家规定贮存，贮存环境应干燥、阴凉、通风条件好，远离热源和火源。包装容器必须保持密闭， 小心处置。
6.2 贮存温度应保证在 5℃-40℃之间，保存期为24个月。
6.3开盖未使用完的材料，必须将桶内塑料袋密封，盖好桶盖密封贮存。
6.4 已调配的未使用完的材料不能回收，应按当地法规进行废弃处理。
6.5 超过保质期的产品经检测合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1 施工人员在使用本产品时，需使用适当的个人防护用品，确保施工安全。
7.2 在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。
7.3 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。
7.4 如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。
7.5 为了适合施工现场情况或适应工期所作的任何工艺更改，均需得到祥和涂装集团技术人员的认可。
8 声明
8.1本说明书提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的知识。
8.2 产品的使用通常都是在我们的控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。
8.3为适合当地的法规，产品可能会作适当调整，我们保留不另外通知而修改说明书的权利。
8.4用户应针对自身的需求及具体应用，咨询成都祥和涂装集团以获得相关产品适用性能的具体指导。
