1 概述及适用范围

  这是祥和涂料集团下属的专业公司，在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是采用水性聚氨酯树脂、水性有机硅改性丙烯酸树脂、纳米功能材料、高耐候颜料及一些助剂等配制而成的双组份涂料，不含有机溶剂；不添加铬、铅等重金属颜料。

适用于室内各种机床设备、豪华门窗、保险柜等表面的装饰。

2 主要特点

  采用水性聚氨酯树脂，水性有机硅改性丙烯树脂等杂合共聚物，加入高耐候颜料、纳米功能材料、特种添加剂、功能性助剂等，经特殊专有工艺制备而成的双组分水性装饰保护面漆。具有以下特点：

2.1涂膜性能胜过油性漆。

涂膜拥有超强粘接力，表干快，附着力强，柔韧性好，耐酸碱、耐溶剂、耐刮擦、耐油等性能良好，在不同性质的旧漆膜上重涂性好。

2.2无毒无味环境效益好。

无苯无醛、无毒无味、不燃不爆，不含重金属。用自来水作为溶剂或稀释剂，解决了溶剂型涂料需要大量的毒害性较强的有机溶剂的使用，显著减少了挥发性有机溶剂对环境的污染。

2.3综合使用成本低。

采用自来水或纯净水或去离子水作为溶剂或稀释剂，材料成本低，同时显著减少了用户在劳动保护、消防安全及环境保护方面的投资费用。涂装操作简单方便，每公斤涂装面积可达7～11平方米，涂装工效比油性漆高2倍以上，单位涂装成本比溶剂型涂料低。

2.4装饰性好，硬度高，漆膜丰满坚韧，优越的耐久性，抗老化性能，具有优越的耐酸碱、抗风化及良好的装饰效果

3  主要技术参数

注：3.1 涂膜性能指标的检测，自涂装之日起的7天后进行。

3.2 如有特殊要求，可提供个性化服务。

4  涂装要点

4.1 漆前处理

待涂装工件在涂装前，不得有严重的锈斑、油污或油性漆，最好经过除油、除锈和磷化处理。

4.2 涂料配制

开桶后需先充分搅拌均匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为4：1（重量比）加入配套专用固化剂，并搅拌均匀；如果粘度过大，可添加适量纯净水或去离子水或自来水稀释，加入量一般为漆液总量的5%-10%以内，再搅拌均匀，稀释后的漆液须在4h内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。

4.3 涂装方式

一般采用空气喷涂。

4.4 涂装工具

空气喷涂：选用喷咀直径在1.5mm-2.0mm为宜，喷枪与工件距离为500px-25cm为宜，且最好以现场实验为准。

在涂装过程中，必须单独使用涂装器具，不得和其它油漆或器具混用，使用后采用自来水清洗干净，以备反复使用。

5  注意事项

5.1大范围施工时，小样的添加稀释剂比例要做好记录。大范围喷涂时，统一采用一样的稀释剂比例。

5.2 漆膜厚度要均匀。

5.3 喷枪距离要保持，不可忽远忽近。保证漆膜的膜厚均匀。

5.4避免环境因素的影响，如高温、结露、下雨、低温、刮风等因素。

5.5不宜采用刷涂，更不要喷涂、刷涂混合使用，容易造成锤纹或橘纹效果不一致。

5.6锤纹或橘纹漆90℃，30 分钟烘干(可选)，可获得较高的漆膜硬度。

5.7采用烘干方式前，喷涂好的工件需完全表干后再进入烘箱，保证充分流平。

5.8锤纹或橘纹的大小可以在有限范围内，通过调整施工粘度，漆膜厚度调节。但过大或过小均有可能造成施工缺陷。

5.9 本产品说明书仅用作涂装参考。由于涂装工艺及环境、条件等因素的不同，用户需要根据自己的情况进行调整和实验，祥和无法为特殊情况做担保。

6  操作技巧

6.1使用前将该漆彻底搅匀，底材要处理干净。

6.2用配套溶剂调整施工粘度，以空气喷涂为主，喷枪气压在3kg/㎡-4kg/㎡进行施工。

6.3喷涂距离20cm 左右，喷枪移动速度要稍慢且均匀。

6.4正式施工前最好取样试喷，以调整花纹的一致性。

6.5不同的环境和施工条件，将产生不同的锤纹或橘纹效果。

6.6喷涂漆膜较厚，干硬时间较长。

7  包装储存

20kg、50kg塑料桶包装，运输过程中不可倒置、破损、碰撞，避免阳光曝晒、雨淋和冰冻，叠加高度在2米以内，储存在5℃-40℃的阴凉通风处，有效期一年。

8  卫生与安全

8.1施工场所应提供足够的通风，佩戴防护口罩和手套。避免吸入漆雾，皮肤与五官如接触本品，应用大量水清洗，再用适宜的洗涤剂或肥皂和水清洗。

8.2 涂装现场应符合职业安全与卫生健康要求。按一般化学品包装运输，废漆按一般固废物处置。